详细信息
<br>产品型号:HDY9747H/X
<br>产品口径:DN200-DN2000
<br>压力等级:PN1.0、1.6、2.5Mpa
<br>驱动方式:电动
<br>产品材质:铸钢
<br>适用介质:水、蒸汽、油品
<br>适用温度:≤250℃
<br>安装方式:立式、卧式
蝶式斜置密封电动缓开缓闭止回阀(HDY9747H/X-10/16/25Q/C/P)
蝶式斜置密封电动缓开缓闭止回阀概述:
HDY9747H/X蝶式斜置密封电动缓开缓闭止回阀是在止回阀、液控蝶阀、多功能水力控制阀的基础上研发的新产品。该阀在控制上采用双回路,双作用并各自独立的智能型电动装置和缓闭液压阻尼可调节的装置,安装于水泵出口及给排水系统管路中,并与微机连接控制,可现场观察,也可远程操控,实现开阀时缓开与开度控制(流量限制)、停泵时(关阀)实现先快关、后慢关两阶段,防止介质倒流、防止水锤,高效的保护水泵与管路的安全。具有一阀多功能的作用。
蝶式斜置密封电动缓开缓闭止回阀产品特点:
☆ 带动力装置及空程耦合器,具有电动/手动开阀、关阀、短时节 流及自动止回功能。
☆ 采用软硬双重密封,渐进式密封。具有密封可靠,使用寿命长,防泥砂和压力自动补偿的功能。
☆ 阀座为倾斜式,阀门启闭行程短,启闭性能良好。
☆ 关阀缓闭装置性能可靠,一旦与系统调整、匹配好后,可有效防止破坏性水锤的发生。
☆ 蝶板为双偏置结构,阀门启闭运动合理。
☆ 阀腔过流元件,按流体力学原理设计,流阻特性好,节能效果明显。
☆ 轴系轴承部件采用新型自润滑材料可确保阀门长期使用启闭灵活、不卡滞。
☆ 启泵时,通过智能电动装置,将阀门锁定在关闭位置,使阀前达到一定值后,阀门延时启动可使泵启动负载小,减小启泵电流,确保电机和电控系统安全。
☆ 结构长度按GB12221规定,结构长度段,重量轻
☆ 实现开阀时缓开与开度控制(流量限制)、停泵时(关阀)实现先快关、后慢关两阶段,防止介质倒流、防止水锤,高效的保护水泵与管路的安全。
蝶式斜置密封电动缓开缓闭止回阀工作原理:
☆ 本产品带有动力装置、减速箱及空程耦合器,通过减速箱驱动空程耦合器与蝶板/阀轴,当两耦合器齿爪结合时,可实现电动/手动开阀、关阀、短时节流;当两耦合器齿爪处于空程(最大90度)位置时,蝶板可在12度(蝶板倾斜12度)-90度范围内自由运动,在水泵突然失电,事故停泵时,可自动关阀,完全起止回阀作用。
☆ 当应用于离心泵时,一般要求关阀(或小开度)启动水泵,本产品可电动关阀,相关机构压住蝶板,建立封闭压力,之后,电动开向运行,相关机构不再压制蝶板,蝶板在动水作用下开启;水泵运行时,蝶板将稳定在一定开度下平稳工作(当水泵出口与本产品连接的短管太短、大小头直径比太大时,水泵出口水的水流,将处于湍流状态—设计上应该尽量避免出现这一状态,因为在这一状态下,流阻大,耗能高;在此情况下,本产品蝶板可能发生振摆,但不影响正常使用)。
☆ 正常停泵时,可按预先设定的程序,先电动关阀—比如关剩30度;停泵,蝶板将在倒流水作用下,平稳关阀,起“出水阀”和“止回阀”两类阀门的作用。
☆ 事故停泵时,本产品可自动、有序(快/慢两阶段)关阀,完全起止回阀作用。
☆ 关阀过程为快、慢两个阶段。停泵时,蝶板在自重力矩、重锤力矩及倒流水作用下快速关闭,截断大量倒流水;蝶板关闭到位前,由缓冲装置油缸中预先设定的截流元件对油缸液压油节流,产生阻力,达到平稳入座,缓闭关闭的效果。
☆ 动力装置—电动执行机构/ 蜗轮减速箱控制信号为4-20mA,反馈信号为4-20mA;具有就地操作/ 远程控制功能。
产品设计、制造标准:
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设计制造 |
法兰连接尺寸 |
结构长度 |
压力试验 |
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GB,JB |
GB/T 17241.6 GB9113 |
GB12221 |
GB/T13927 |
产品主要技术参数:
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公称压力(MPa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
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公称通经(mm) |
50~1600 |
50~1600 |
50~1000 |
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试验压力(MPa) |
强度试验(MPa) |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
密封试验(MPa) |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
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适用介质 |
水、蒸汽、油品 |
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适用温度(℃) |
≤250 ℃ |
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安装方式 |
立式、卧式 |
主要零部件材料:
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零件名称 |
材料 |
备注 |
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阀体、蝶板、端盖 |
碳钢 |
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阀轴、锥销 |
2Cr13 |
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阀体密封圈 |
不锈钢 |
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蝶板密封圈 |
不锈钢+复合材料 |
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轴承 |
SF-1、 SF-2 |
自润滑 |
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填料 |
石墨 |
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七、主要连接尺寸 单位:mm

结构简单图:1、手柄 2、重锤 3、微量调节阀 4、缓冲油压助关装置 5、智能电动装置